含油廢水處理方法的比較
含油廢水的處理,目前應用得比較多的有重力分離法、油水分離器除油法、機械過濾器濾油法、空氣浮選法及波紋斜板污油池除油法等。各種方法在應用上各有其優點,有的占地面積小、投資小,有的操作方便、維護工作量小,但從處理效果看,均不是很理想。根據華能汕頭燃機電廠多年的運行經驗,采用重力分離法處理廢水,處理后水中含油質量濃度為100-500 L;采用油水分離器除油法處理,處理后水中含油質量濃度為50~100 mL;采用波紋斜板池輔助添加表面活性劑進行處理時,其處理后水中含油質量濃度為15-50 m L。以上所列舉的各種方法, 對廢水中含有較大顆粒油滴的處理較為有效,但對于含有分散性大、穩定性高的小油滴的廢水處理則不盡人意,難以確保處理后的廢水含油質量濃度符合國家環境保護部門要求的小于10m.g/L的控制標準。
使用各種常規方法處理燃氣輪機電廠的含油廢水,很難取得理想效果。剖析其原因,一是燃氣輪機電廠含油廢水的主要來源是燃料凈化處理的清洗水,燃料經過“脫鹽 水洗過程,油與清洗水進行了充分混合,經過破乳分離出來的廢水中所含的油滴, 由于受到強熱攪動,分散成極為細小的油滴懸浮在整個水體中, 水膜完全包圍每一個油滴,油作為“分散相”,水作為“連續相”,形成了水包油型乳濁液,油滴越小,分散體系就越穩定;二是華能汕頭燃機電廠在凈化原油的水洗脫鹽過程中,添加了GPE一2040水溶性破乳劑,該破乳劑主要是由丙二醇與環氧丙烷、環氧乙烷嵌段聚合而成的聚氧丙烯、聚氧乙烯丙二醇醚,屬于非離子型表面活性劑. 降低了水的表面張力,促進水包油型乳濁液的乳化,使該體系更為穩定;三是廢水中由于存在燃料油凈化過程被洗脫下來的各種陽離子,在水包油型乳濁液中,部分陽離子被吸附在各小油滴表面,使小油滴帶上同種正電荷,相同電荷的離子起到相互排斥作用, 從而使含油廢水這種乳濁液更加穩定。
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