針對棉印染廢水的以上特點(diǎn)，20世紀(jì)70年代前后，我國首先在東部沿海紡織工業(yè)較發(fā)達(dá)地區(qū)開展印染廢水處理的研究和工程實(shí)施。由于當(dāng)時(shí)棉紡印染產(chǎn)品主要以棉花纖維為主，廢水可生物降解性較好，一般BOD5/COD為0.30～0.35，經(jīng)活性污泥法處理后可獲得滿意的效果，其COD 去除率一般為65%～75%，BOD5 去除率為90%～95%，色度去除率為50%～60%。隨后，印染廢水處理開發(fā)出生物膜法的生物接觸氧化法、塔式生物濾池等技術(shù)，生物接觸氧化法獲得較快的發(fā)展和應(yīng)用。但是，隨著棉印染產(chǎn)品中化學(xué)纖維數(shù)量的不斷增加，使廢水的可生物降解性能逐漸變差，使得原有的生物處理系統(tǒng)去除能力有所降低，隨后又采用生化法串聯(lián)化學(xué)處理的方法來達(dá)到排放要求。

    化學(xué)處理中以化學(xué)投藥法為主，主要采用混凝沉淀和混凝氣浮，實(shí)際中混凝沉淀法運(yùn)行管理較為簡單，采用生化與物化聯(lián)合治理工藝，可以充分發(fā)揮生物法去除大部分有機(jī)污染物，而剩余有機(jī)污染物和色度則由化學(xué)法承擔(dān)，這樣可以減少藥劑投加量，使處理成本降低。

    根據(jù)國內(nèi)典型企業(yè)的調(diào)研及文獻(xiàn)分析，印染行業(yè)廢水處理工藝目前較為成熟，生化出水濃度普遍可以達(dá)到120mg/L以下，在增加絮凝劑、脫色劑使用量的基礎(chǔ)上可以達(dá)到70～80mg/L。當(dāng)其進(jìn)水COD 1 000mg/L、出水COD 120mg/L時(shí)，噸水處理成本約為1.3元。隨著其出水濃度的降低，噸水處理成本也逐漸增加，在污水處理站出水COD每下降20mg/L，污水處理成本增加0.2元/t。

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