電子行業(yè)如電鍍、線路板等的廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。現(xiàn)在，就環(huán)保水處理中的基本知識給大家做一下簡單的普及，著重介紹一下電子廢水的分類及處理方案。

電子廢水一般可分為以下幾類：

1、酸性高濃度廢液

酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序，這部分廢水除含有Cu2+離子，其它污染成份較低，因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加，用作調(diào)節(jié)PH值，如酸析槽的調(diào)酸等，這部分廢水先經(jīng)高酸集水槽進行收集，后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源，如達不到酸析PH值之要求，由加藥槽進行補充，如有余酸則定量打入調(diào)節(jié)池進行統(tǒng)一處理。

2、除油廢液

除油廢液主要來自于各工序前板面的清潔，其PCB板上本身無太多油污，但其除油廢液中添加了一定的除油液，因此COD含理較高，有的為酸性除油液，廢水表現(xiàn)為酸性，有的為堿性除油液，則廢水表現(xiàn)為堿性；除油廢液先經(jīng)貯油廢液貯池進行收集，后定量打入有機酸析液貯池通過強氧化反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基對有機物進行氧化反應(yīng)，從而降低廢水的COD，保證廢水其COD的達標排放。

3、濃度油墨廢水

濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特點是COD非常高，有時可以高達上萬，故必須單獨作預(yù)處理。對有機廢液采用間歇運行的方式通過調(diào)整PH值后，在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后，廢水中的COD可以下降60~70%，但其廢水中COD仍高達2000~3000mg/L，由于廢水經(jīng)前處理后COD值仍然很高，遠遠達不到出水的標準。

各電子半導(dǎo)體材料生產(chǎn)工段產(chǎn)生的含氰廢水及其他綜合廢水，根據(jù)業(yè)主提供的資料及我方對水質(zhì)進行分析，需要將生化出水接入零排放系統(tǒng)，水質(zhì)達到進RO膜要求。電子半導(dǎo)體處理中的綜合廢水系統(tǒng)新增生化工藝亦采用AO生化處理系統(tǒng)，進水取自原系統(tǒng)物化處理段氣浮池后的中間水池，生化出水進原系統(tǒng)的砂濾器。針對電子廢水處理方案，擁有相關(guān)的MBR膜生物反應(yīng)器技術(shù)，是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜的種類繁多，按分離機理進行分類，有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等；按膜的性質(zhì)分類，有天然膜（生物膜）和合成膜（有機膜和無機膜），按膜的結(jié)構(gòu)型分類，有平板型、管型、螺旋型及中控纖維型等，保持生化池高污泥負荷，并可延長污泥的世代周期，提高生化的處理效果。