冷脫劑是無色液體，在電鍍行業主要以自己強乳化的優勢去除產品的銹蝕，液體沒有腐蝕性的危害，但容易燃燒，容易爆炸，保管不當的話會造成傷亡。電鍍工業中冷脫劑的應用范圍很廣，電鍍工業廢水中冷脫劑每升COD高達5000毫克，對自然環境的危害不容忽視。將含冷脫劑廢水作為單獨的處理單元在電鍍廢水處理過程中

預處理技術

首先，處理冷脫劑廢水，制作冷脫劑廢水處理劑，高鐵酸鉀、KMnO4的加入量不得超過冷脫劑廢水總量的20%。硫酸鎂的加入量不得超過冷脫劑廢水總量的70%。使用的膨潤土和高嶺土的加入量不得超過冷脫劑廢水總量的10% 。將這些添加劑混合均勻投入廢水，可以達到沉降、凈化、分離污泥的目的，將冷脫劑污水中的有機物質降低到國家規定的排放標準。

冷脫廢水再加一種冷脫廢水處理劑，每噸廢水加一公斤處理劑，再加硫酸，攪拌2小時，直到冷脫機產生的廢水中沒有過多的刺激性氣味，在具體操作過程中，需要相關技術人員經常記錄每噸冷脫劑的加入量，以節省電鍍企業的電鍍污水處理成本，在完成冷脫廢水預處理過程后，將冷脫劑注入地面污水中，與其他污水混合。預處理技術可單獨減少含冷脫劑80% 的有害物質，保證電鍍企業在總污水處理過程中使用冷脫劑不能達到國家規定的排放標準。

電解法

電解是上世紀大力推進的污水處理方法，采用電化學原理分離污水中的有機物，經冷脫劑處理的廢水仍有冷脫劑難以生物分解的物質，因此在調節池中應利用電解的優點，采用離子交換等過濾方法，降低污水池中的COD在電鍍行業普遍采用的電鍍工藝中，采用雙極小極距、極節能的電鍍工藝，可以去除廢水中的大量有機物，而且不會產生過多的污泥。