目前，電鍍廢水的處理在世界上遭到了大家的關注和注重。電鍍廢水是運用電鍍工藝所發作進去的廢水，通?？梢詣澐譃殄兗逑此U電鍍液和其余廢水，包含沖洗車間空中與刷洗極板的洗水和通風裝備冷凝水，以及因為鍍槽滲漏或許是因為操作治理不當而引起的槽液和排水問題；電鍍廢水解決的水質和水量與消費負荷、消費的工藝條件、操作治理與用水方法等這些因素都是有關聯的。

廢水解決的水質龐雜，成分不輕易遭到掌握，其中含有鉻、銅、鉛、鎘、鎳、等重金屬離子以及酸、堿，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有少量氰化物，這些凈化物具備很大的毒性，并存在致癌、致畸的危險。

常見含鎳廢水有電鍍鎳廢水、化學鍍鎳廢水、線路板含鎳廢水、不銹鋼酸洗含鎳廢水等，這幾類廢水依據鎳離子在水中的不同形態可分為兩種，一是較為繁多的離子態，二是較為龐雜的絡合態，不同形態下的解決方法并不雷同。

離子態的含鎳廢水解決起來較為輕易，例如電鍍鎳，通過電化學作用，使溶液中的鎳離子沉積在鍍件外表，廢水中的鎳離子可與水造成水合離子，碰到局部氫氧化物即可反映生成積淀，電鍍鎳中含鎳主鹽通常選用氯化鎳和硫酸鎳，其溶于水的鎳離子在堿性條件下即生成氫氧化鎳積淀，這便是含鎳工業廢水最罕見的堿法解決。

絡合態的含鎳廢水解決起來對比艱難，首先，罕用堿法對含絡合態鎳離子的廢水解決后果微乎其微，這是因為水中鎳離子被有機絡合物牢牢吸附成絡合基團，使OH－無法與鎳離子接觸發作反映，于是，針對這樣的狀況，不少人開端嘗試將鎳離子與絡合物離開，使鎳離子可以裸露在OH－背后進而生成積淀，這一歷程稱之為破絡。

破絡可通過氧化法完成，慣例氧化法有芬頓法、次氯酸鈉法、光化學氧化、臭氧氧化等，在幾類氧化法中，老本較低的芬頓法、次鈉法破絡后果較差，含鎳廢水很難解決達標，而光化學氧化法、臭氧氧化法等破絡后果較好，但投資老本及運行老本均較高，無法普遍運用在大多數含鎳廢水的解決中。