由于生產(chǎn)質(zhì)量差、管理不善和操作不當而發(fā)生事故的情況并不少見。世界上發(fā)生了一些由閥門事故引起的嚴重惡性事故。因此,加強閥門管理勢在必行。
1、技術(shù)資料的管理
閥門技術(shù)資料主要包括國家標準及相關(guān)標準、閥門出廠規(guī)格、質(zhì)量證明書、閥門安裝施工圖、閥門檢修、維護記錄、閥門日常管理卡、閥門變更記錄等??稍陉P(guān)鍵的時間使用完整的和完整的閥門技術(shù)數(shù)據(jù),以事半功倍。在日常維護保養(yǎng)中,眾所周知,可以及時更換老化的閥門。
2、質(zhì)量的管理
它包括一個閥門的質(zhì)量保證體系,全面質(zhì)量管理,壓力測試和驗收制度,質(zhì)量控制點,個人責任,記錄的轉(zhuǎn)移。
3、閥門維修的管理
它包括修理和保養(yǎng)維護的項目、內(nèi)容、周期、性能參數(shù)、驗收標準、維修計劃、完成情況以及維修記錄等。
4、使用檔案的管理
包括閥門型號規(guī)格、工作壓力、工作溫度、使用介質(zhì)和流向、工廠編號、制造商名稱、設(shè)備管道編號、檢修記錄和瓣膜移植記錄。
5、閥門井的設(shè)計與管理。
閥門地下管網(wǎng)必須在井砌筑進行設(shè)置,以方便日常閥門維護和管理。好閥門井直徑應(yīng)嚴格按照規(guī)定的尺寸,否則會嚴重影響閥門的日常運作。閥軸應(yīng)設(shè)在道路或綠化帶,平時的維護管理方便的一面。為了統(tǒng)一井蓋的大小,嚴格按照國家規(guī)范要求,覆蓋過大或過小,都會導(dǎo)致事故的發(fā)生,這是一個問題閥的管理者應(yīng)該注意的問題。確定所述凈以及閥的空間尺寸,閥應(yīng)該有利于維護人員更換閥門組件,應(yīng)在壁結(jié)構(gòu)而不損壞,解體,組裝和更換工作需要加以考慮。閥阱包括的管理:與路面非破壞性接合覆蓋完整;孔閥的精確操作;沒有碎片和水井;井容易形成由于閥密閉空間內(nèi)的缺氧很容易形成前,維修人員下井作業(yè)要通風,通風等措施;閥軸應(yīng)定期檢查,及時處理和掩埋問題,丟失,損壞等問題蓋應(yīng)及時處理。
6、閥門故障預(yù)防管理
①加強前期管理,建立完整的閥門設(shè)計、材料選擇、安裝、維護、保養(yǎng)、更換檔案。
②在閥門進入管網(wǎng)之前,應(yīng)進行閥門的強度和密封試驗,以減少不合格閥門進入管網(wǎng)的可能性。橡膠密封圈材料對閥門的使用壽命有很大影響,要求密封圈使用丁腈橡膠或乙丙橡膠,堅決杜絕廢舊橡膠的使用。
③為了控制轉(zhuǎn)矩的切換操作。使用扭矩扳手,扭力定量控制。防止人為操作不當損壞閥門。
④提高材料和防腐要求。