步驟一,進(jìn)入收集池
危廢處置廢水從生產(chǎn)車間排入原水收集池。
步驟二,進(jìn)入水質(zhì)調(diào)節(jié)
采用泵均勻進(jìn)入調(diào)節(jié)池,池底設(shè)有曝氣盤進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,主要是通過(guò)調(diào)節(jié)水質(zhì)PH、水量來(lái)保證后續(xù)處理效果的穩(wěn)定,減輕后續(xù)處理過(guò)程對(duì)危廢廢水的負(fù)荷沖擊。采用PH計(jì)控制投加劑,使水中的絮體體積增大,易發(fā)生沉淀,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。
步驟三,進(jìn)入水解酸化系統(tǒng)
在水解酸化池中,作為厭氧處理的前期階段,有產(chǎn)甲烷菌與水解酸化菌的生長(zhǎng)條件不同,它把厭氧處理控制在含水量較大、酸化菌較多的條件下,利用厭氧菌的作用,使有機(jī)物發(fā)生水解酸化反應(yīng),去除廢水中的難降解有機(jī)物,提供了污水的可生化特性,這樣可以讓后續(xù)的好氧處理更容易。
步驟四,進(jìn)入MBR系統(tǒng)
MBR作為危廢處理廢水MBR膜池技術(shù)的核心技術(shù)和方法組件,能夠保持高活性污泥濃度,增加生物處理有機(jī)負(fù)荷,這樣我們就可以減少污水處理設(shè)施在工廠的占地面積,并通過(guò)維持較低的污泥負(fù)荷來(lái)減少剩余污泥量。采用膜分離裝置,將活性污泥和大分子有機(jī)物分離到水中。保持時(shí)間較長(zhǎng)的微生物可以達(dá)到對(duì)污水的深度凈化。