機械廠切削液廢水處理方法有哪些？

在精密機械加工、金屬冷軋壓延行業中使用大量的切削液作為潤滑冷卻之用，切削液長時間使用后會因為高溫和微生物的作用而變質失效，從而產生高濃度切削液廢水和工件清洗工段產生的低濃度切削液廢水。切削液廢水排放對環境的污染非常嚴重，我國制定的國家危險廢物名錄中明確規定切削液為乳化液屬于危險廢物，所以切削液廢水必須要經過嚴格處理，達到國家排放標準。根據污水中的污染物成分，一般公司會采用隔油+絮凝沉淀+氣浮法的處理工藝處理，處理后進行生產回用。

隔油池預處理

隔油池是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。隔油池的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。

絮凝沉淀處理

生產廢水中含有大量的表面活性劑，金屬顆粒以及懸浮物，因此采用絮凝沉淀池的處理工藝對其進行預處理，去除水中的懸浮物以及部分表面活性劑。廢水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質，溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶解性物質。污水處理的方法就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，而后泥水分離以達到凈化污水的目的。

氣浮法處理

經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

污泥處理

絮凝沉淀器和氣浮設備產生的污泥進入污泥脫水機脫水，泥餅晾干后委托處理，濾液回流至調節池進一步處理。