電子行業(yè)如電鍍、線路板等的廢水的成分非常復雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別?,F在,就環(huán)保水處理中的基本知識給大家做一下簡單的普及,著重介紹一下電子廢水的分類及處理方案。
電子廢水一般可分為以下幾類:
1、酸性高濃度廢液
酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序,這部分廢水除含有Cu2+離子,其它污染成份較低,因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加,用作調節(jié)PH值,如酸析槽的調酸等,這部分廢水先經高酸集水槽進行收集,后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源,如達不到酸析PH值之要求,由加藥槽進行補充,如有余酸則定量打入調節(jié)池進行統(tǒng)一處理。
2、除油廢液
除油廢液主要來自于各工序前板面的清潔,其PCB板上本身無太多油污,但其除油廢液中添加了一定的除油液,因此COD含理較高,有的為酸性除油液,廢水表現為酸性,有的為堿性除油液,則廢水表現為堿性;除油廢液先經貯油廢液貯池進行收集,后定量打入有機酸析液貯池通過強氧化反應產生的羥基自由基對有機物進行氧化反應,從而降低廢水的COD,保證廢水其COD的達標排放。
3、濃度油墨廢水
濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產生的高濃度有機廢液,這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等,其共同特點是COD非常高,有時可以高達上萬,故必須單獨作預處理。對有機廢液采用間歇運行的方式通過調整PH值后,在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后,廢水中的COD可以下降60~70%,但其廢水中COD仍高達2000~3000mg/L,由于廢水經前處理后COD值仍然很高,遠遠達不到出水的標準。
各電子半導體材料生產工段產生的含氰廢水及其他綜合廢水,根據業(yè)主提供的資料及我方對水質進行分析,需要將生化出水接入零排放系統(tǒng),水質達到進RO膜要求。電子半導體處理中的綜合廢水系統(tǒng)新增生化工藝亦采用AO生化處理系統(tǒng),進水取自原系統(tǒng)物化處理段氣浮池后的中間水池,生化出水進原系統(tǒng)的砂濾器。針對電子廢水處理方案,擁有相關的MBR膜生物反應器技術,是一種由活性污泥法與膜分離技術相結合的新型水處理技術。膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;按膜的性質分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜),按膜的結構型分類,有平板型、管型、螺旋型及中控纖維型等,保持生化池高污泥負荷,并可延長污泥的世代周期,提高生化的處理效果。