冷脫劑是無色液體,在電鍍行業(yè)主要以自己強乳化的優(yōu)勢去除產(chǎn)品的銹蝕,液體沒有腐蝕性的危害,但容易燃燒,容易爆炸,保管不當?shù)脑挄斐蓚?。電鍍工業(yè)中冷脫劑的應用范圍很廣,電鍍工業(yè)廢水中冷脫劑每升COD高達5000毫克,對自然環(huán)境的危害不容忽視。將含冷脫劑廢水作為單獨的處理單元在電鍍廢水處理過程中
預處理技術(shù)
首先,處理冷脫劑廢水,制作冷脫劑廢水處理劑,高鐵酸鉀、KMnO4的加入量不得超過冷脫劑廢水總量的20%。硫酸鎂的加入量不得超過冷脫劑廢水總量的70%。使用的膨潤土和高嶺土的加入量不得超過冷脫劑廢水總量的10% 。將這些添加劑混合均勻投入廢水,可以達到沉降、凈化、分離污泥的目的,將冷脫劑污水中的有機物質(zhì)降低到國家規(guī)定的排放標準。
冷脫廢水再加一種冷脫廢水處理劑,每噸廢水加一公斤處理劑,再加硫酸,攪拌2小時,直到冷脫機產(chǎn)生的廢水中沒有過多的刺激性氣味,在具體操作過程中,需要相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)常記錄每噸冷脫劑的加入量,以節(jié)省電鍍企業(yè)的電鍍污水處理成本,在完成冷脫廢水預處理過程后,將冷脫劑注入地面污水中,與其他污水混合。預處理技術(shù)可單獨減少含冷脫劑80% 的有害物質(zhì),保證電鍍企業(yè)在總污水處理過程中使用冷脫劑不能達到國家規(guī)定的排放標準。
電解法
電解是上世紀大力推進的污水處理方法,采用電化學原理分離污水中的有機物,經(jīng)冷脫劑處理的廢水仍有冷脫劑難以生物分解的物質(zhì),因此在調(diào)節(jié)池中應利用電解的優(yōu)點,采用離子交換等過濾方法,降低污水池中的COD在電鍍行業(yè)普遍采用的電鍍工藝中,采用雙極小極距、極節(jié)能的電鍍工藝,可以去除廢水中的大量有機物,而且不會產(chǎn)生過多的污泥。